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数控泡沫切割机数控编程有手工编程和自动编程。手工编程由工件图纸得出具体的形状和尺寸,由人工完成工件图形分析,工艺处理,数值计算,然后把程序清单以按键形式输入切割机系统,系统会根据输入的程序去执行,后期得所需要的图形。自动编程使用数控泡沫切割机,完成工件程序的编制过程,对于复杂的工件很方便。数控切割软件技术可以支持数控泡沫切割机做到全时切割、自动切割!通过软件技术,即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺,实现数控切割机的全时切割、自动切割和切割,提升数控泡沫切割机的切割速率和切割质量。切割精度是够高,数控泡沫切割机采用电热丝切割、丝杠滚动原理切割,表面光滑,精度可达0.05mm,无论是切消失模铸造用的泡沫模型还是包装用的各种复杂形状均可。操作是否简便,做为一种机械设备,如果操作难度很高,对使用者来说就是一种负担了。数控泡沫切割机采用控制系统与编程合为一体的控制方式,令使用很方便。在电脑上使用CAD软件绘制各种图形,然后输入到控制台便可直接切割。也可以扫描图纸或用图片使之矢量化,生成DXF文件,从而完成图形绘制。进而达到切割目地。由于是编程控制一体化,加工时可同机编程。现场数据停电记忆,上电恢复,无须维护。性价比方面,性价比方面比的是什么,包括上面说的价格,产品质量,售后服务等方面。并且质量不能看重量,数控泡沫切割机采用矩型钢管焊接而成,结构正确、、强度不错、不变型。
数控泡沫切割机操作规范如下:
一、工作结束或下班时要切断电源,擦拭机床及控制的全部装置,保持整洁,好用罩将计算机全部盖好,清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净,并加好油认真做好交接班及运行记录。
二、检查机床与控制箱的连线是否接好,输入信号是否与拖板移动方向一致,并将高频脉冲电源调好。
三、检查泡沫线条切割机设备各部是否完好,定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液,并保持清洁,检查各管道接头是否牢。
四、安装工件,将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定,在切割整个型腔时,工件和安装台不能碰着线架,如切割凹模,则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔,经找正后才能切割。
五、切割工件时,先启动电脑,揿走丝按钮,待导轮转动后再启动工作液电机,打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时,需要先关变频,切断高频电源,再关工作液泵,待导轮上工作液清掉后,后关断滚丝筒电机。
六、工作液应保持清洁,管道畅通,为减少工作液中的电蚀物,可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤,并定期洗清工作液箱、过滤器,替换工作液。
七、检查工作台纵横向行程是否灵活,机器前后移动是否灵活,并将立柱移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内,以免开机时造成脱丝,关电机需要在立柱移动到中间位置时,才能关闭电源,切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使立柱移动而冲断钼丝,甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后,方可开机。
八、如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况,应立即停止使用,检查有关零件是否松动,并及时调整
九、每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内,以保持清洁和使用寿命。
十、经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁,切勿使灰尘等进入,以免影响运动精度。
十一、数控泡沫切割机操作者不可以乱动电气元件及控制台装置,发现问题应立即停机,通知维修人员检修。
十二、要特别注意对控制台装置的精心维护,保持清洁。