泡沫线条切割机应用步骤和等离子割炬的保养工作

泡沫线条切割机通过软件技术，即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺，实现数控切割机的全时切割、自动切割和切割。配备的计算机采用泡沫线条切割机采用好的XP系统或Win7系统，系统里配有CAD绘图软件，CAXA电子图板直接制图，也支持U盘输入，数据可直接下载、导入、传输，不会出现死机、卡机、数据丢失等故障，操作较方便，兼容较不错大。

在电脑上使用CAD软件绘制各种图形，然后输入到控制台便可直接切割。

也可以扫描图纸或用图片使之矢量化，生成DXF文件，从而完成图形绘制。进而达到切割目地。由于是编程控制一体化，加工时可同机编程。现场数据停电记忆，上电恢复，没有须维护。在CAD环境下编译简单，可实现图形套料、自动排版、割缝补偿、显示切割图案、跟踪切割、断电记忆，反向切割、旋转、镜向、对称、行程定位等功能。

泡沫线条切割机的应用步骤如下：

1、准备好干燥、洁净、没有大变形的板材；

2、开预热火焰；调整火焰为弱氧化焰，即焰心长度较切割用焰心长度短。开供粉氧、划线氧，调整开关，直至割嘴喷出均匀、细直的桔红色粉线为止；

3、在操作面板上选择相应的小车选择按钮；

4、确定单割矩、同步或者对称划线，并准备好相应割矩；

5、根据要划线的宽度选择适当的割嘴；将锌粉在200℃烘箱内烘4小时，再用200目金属粉筛筛过后，装入锌粉斗内；

6、操作面板上的方式键选择为划线；调出需要画的图形；开始划线；如果划线时某段效果不理想，可以按程返键反向执行程序，执行至需重新划线点时，再按程返键重新划线；

7、将剩余锌粉回收，放置干燥箱内，锌粉斗处理干净；

8、划线结束后，按顺序关闭供粉氧、划线氧和预热火焰电磁阀；关闭供粉氧、划线氧开关。

泡沫线条切割机中等离子割炬的保养工作

1、清洗割炬的连接螺纹

在换消耗件或日常维修检查时，要割炬内、外螺纹清洁，如有需要，应清洗或连接螺纹。

2、正确地装配割炬

正确、仔细地安装割炬，所有零件配合良好，气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。

3、避免割炬碰撞损坏

为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能地避免碰撞时割炬的损坏。

4、天天检查气体和冷却气

天天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充足或有泄漏，应立即停机排队故障。

5、清洗电和喷咀的接触面

在很多割炬中，喷咀和电的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。

6、消耗件在损坏前要及时改换

消耗件不要用损坏后再换，因为严重磨损的电、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，易造成割炬的严重损坏。所以当初次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。

泡沫线条切割机的检查工作有哪些？

1、泡沫线条切割机具有行程保护功能，当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止。另外还具有断电记忆，反向切割和旋转、镜向对称、间隙补偿等功能；

2、电压调节：本机器配置了两台11KW温度调压器，电压输出为50V。切割架上可安装20根电热丝，可同时切割20个相同的线条或造型；

3、泡沫线条切割机采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.1mm；

4、泡沫线条切割机采用的计算机控制系统，直接在电脑上绘制各种图形，然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割；

5、显示屏具有显示切割图案、跟踪切割等功能。切割速度可调，运动速度为4000-10000mm/分钟（可调）。参数设置简单方便。