数控EPS线条设备钼丝断裂的原因是什么？

数控EPS线条设备工作时钼丝断裂的原因

1、切割件时，运行速度过不慢或工件有残渣；

2、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长；

3、脉冲电源削波二管性能变差，加工中负波大，使钼丝短时间内损耗加大；

4、切割工件时钼丝直径选择不当；

5、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良；

6、进给调节不当，忽不慢忽慢，开路短路频繁；

7、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤；

8、选择电参数不当，电流过大；

EPS线条设备采用全自动数控控制系统，采用国内项级运动控制卡，具有切割，精度不错，运行平稳，自诊断和自适应能力不错等特点，可不间断工作。EPS线条设备可以直接在电脑上用CAD/CAM绘制各种图形，直接切割。也可以用U盘将切割文件直接导入进行切割。操作界面直观，跟踪切割路径以及机器的各种状态如限位、报警、各轴的运行情况等。

数控EPS线条设备是利用的调速自动生产系统和机械主体构成，可以将EPS泡沫切割成任意形状的泡沫工件，根据电脑输入的图形控制伺服电机带动发热的电热切割丝和工作平台，在X轴和Y轴方向上同时运动，进行水平和垂直方向切割泡沫，这样可以对泡沫材料进行快准确的切割。每台数控泡沫构件切割机中有五台的伺服电机，控制着平台，以及不错性能的镍铬合金电热丝的运动。

数控EPS线条设备在各行各业中普遍的应用。便捷的设计可以在发现线条两侧浆面厚薄不一致的情况下及时方便的进行微调，全部解决线条两侧浆面厚薄问题，使线条两侧厚度均匀；另外浆料两侧挡板自由准确的移动，便于浆料仓前后模板的换，其他厂家的抹浆机换一次模板至少需要30分钟以上。

在选择数控EPS线条设备产品时，很多人其实是不会选择的，要么是选择价高的，要么是选择看起来外观质量好的。做为一种机械设备产品，在众多的产品中，价格和外观只是一种外在的考量，而和其性能优劣相关的，则是其内在的方面。那么，这些内在的方面都包括哪些呢？

1、性价比方面

性价比方面比的是什么，包括上面说的价格，产品质量，售后服务等方面。并且质量不能看重量，数控EPS线条设备采用矩型钢管焊接而成，结构正确、强度不错、不变型。

2、操作是否简便

做为一种机械设备，如果操作难度很高，对使用者来说就是一种负担了。数控EPS线条设备采用控制系统与编程合为一体的控制方式，令使用方便。在电脑上使用CAD软件绘制各种图形，然后输入到控制台便可直接切割。也可以扫描图纸或用图片使之矢量化，生成DXF文件，从而完成图形绘制。进而达到切割目地。由于是编程控制一体化，加工时可同机编程。现场数据停电记忆，上电恢复，无须维护。

3、数控编程有手工编程和自动编程

手工编程由工件图纸得出具体的形状和尺寸，由人工完成工件图形分析，工艺处理，数值计算，然后把程序清单以按键形式输入切割机系统，系统会根据输入的程序去执行，终得所需要的图形。自动编程使用数控EPS线条设备，完成工件程序的编制过程，对于复杂的工件很方便。数控切割软件技术可以支持数控EPS线条设备做到全时切割、自动切割！通过软件技术，即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺，实现数控切割机的全时切割、自动切割和速率好切割，提升数控EPS线条设备的切割速率和切割质量。

4、切割精度是够高

数控EPS线条设备采用电热丝切割、丝杠滚动原理切割，表面光滑，精度可达0.05mm，无论是切消失模铸造用的泡沫模型还是包装用的各种复杂形状均可。

数控EPS线条设备可同时悬挂20多根电热丝，图形输入电脑后，所有电热丝平行运行，可1次切割20多个复杂的二维造型（如：罗马柱身、泡沫线条等）。