EPS线条切割机故障表现和配置讲解

EPS线条切割机故障表现与原因如下：

1、伺服系统的故障由于数控系统的控制核心是对欧式线条切割机的进给部分进行数字控制，而进给是由伺服单元控制伺服电机，带动滚珠丝杠来实现的，由旋转编码器做位置反馈元件，形成半闭环的位置控制系统。

2、泡沫线条切割机有些故障是由于NC系统参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然去掉。

3、有些故障由于偶尔原因使NC系统处于死循环状态，这类故障有时采取强制启动的方法恢复系统的使用。

4、硬件故障有时由于CNC系统出现硬件的损坏，使机器停机。对于这类故障的诊断，先了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

5、外部故障由于现代的数控系统性越来越高，故障率越来越低，很少发生故障。大部分故障都是非系统故障，是由外部原因引起的。

6、所以伺服系统在泡沫线条切割机上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。

EPS线条切割机的编程步骤是将用AutoCAD或者绘图软件生成的图形文件进行加工轨迹(直线、圆、圆弧、椭圆、折线、特别曲线方程、齿轮、链轮、齿条)的信息提取，还有行走路径的方向选择（包括正时针和逆时针的选择）路径优化(目的是减少空行程)，并转化成相应的加工程序通常是G代码，并能在加工轨迹中两个不连接的图形之间在避开现有图形的同事走短的切割直线。

EPS线条切割机编程系统是为欧式线条切割机制造的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程形成一个整体并系统地组织起来。欧式线条切割机的机械部分是整个切割机的基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充足发挥。

EPS线条切割机的配置介绍：

1、采用伺服电机并分别立驱动，具有响应、切割准确、运行平稳等特点，与守旧的切割机相比在切割的准确度和速度上有了革命性的进步，切割偏差不超过0.5mm、m。

2、配有可移动切料调正尺寸装置。为确定切料尺寸精度，配有数字显示尺。

3、红色刹车按钮用于手动刹车。当启动按钮按下时此按钮无效。

4、当刹车电磁铁吸合时，按下启动按钮，刹车电磁铁立即释放。

5、可移动工作台，采用负压吸附方式，固定被切割泡沫。

6、主框架采工业级全铝型材和用联接件连接而成，结构正确、安装度高、拆卸方便。

7、切割面积大，2米板材可一次放置六块，电热丝可加至20根，配合伺服电机运行的特点，提升了工作速率。

8、停止运转时，配有手动、自动装置。

那么如何解决EPS线条切割机线断裂的问题呢？

面对EPS线条切割机断线的问题，起先要了解问题的原因。EPS线条切割机断线的主要原因如下：

1、切割材料的硬度或加工速度过高，加速了EPS线条切割机线的磨损。

2、可能是EPS线条切割机机床设计不正确，导线轮螺母固定不紧或运行力不均匀，导致EPS线条切割机线过度扭曲拉扯，导致断裂；

3、也可能是由于泡沫切割线本身的质量问题，线路脆性大，抗变形能力差，加上长期使用和磨损容易导致断裂；

区分具体问题后即可解决。相应调整导轮的紧度，注意操作的正确性和规范性；选择比较适当的切割材料和切割线，在确定程度上减少切割材料对切割线变形的影响；同时，对于大量的切割加工产品，应正确安排EPS线条切割机的工作时间，避免持续运行多长时间。这种解决方案不仅可以防止EPS线条切割机断线，还可以提升EPS线条切割机的切割速率。此外，EPS线条切割机应在每次工作前检查切割线，以避免切割过程中突然断裂和终止切割。