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泡沫线条切割机采用步进电机,运动平稳,自由调速,适合切割特别图形需要不停变速的要求,机械控制精度为0.1mm;采用的计算机控制系统,直接在电脑上绘制各种图形,然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。在工作时检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损,需要时紧固或替换。检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,需要时进行调整。松开加紧装置,用手推动滑车,应该来去自如,如有异常情况应及时调整或替换。检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况,需要时调整。检查强电柜及操作平台,各紧固螺丝是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动(具体操作请参照相关电气说明}。检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的进行换新。
泡沫线条切割机虽然作为一种初加工设备,但频繁的开关机不仅降低了工作速率,同时对设备也存在损耗,企业应正确规划切割时间,尽量一次性、大批量的完成切割任务,尽量减少维修造成的停工时间。控制二次加工的成本的较佳方法是优化切割质量。要做到这点,不仅需要好的机床还需要训练有素的操作工。技术好的操作工可以切割很多的工件,获得很高的切割质量,减少的废料及二次加工成本。
下面,为您介绍泡沫线条切割机延长使用的方法:
一、确定电压为标准电压:输入电压过高或者过低都会造成电阻丝的受热变化,导致热丝使用寿命变短;
二、切割过程中保持匀速:在切割过程中,下降速度过慢使电阻丝产生的温度不容易散发出去为使自身温度上升,严重影响寿命。下降速度过快使电阻丝产生的温度不能熔化样板而处于绷紧状态,容易导致电阻丝弯曲变形和局部受热不均匀。
三、保持电阻丝的洁净和干燥:在切割过程中会产生部分的熔融物附着在电阻丝上,在切割过程中严重影响切割精度和电阻丝的局部受热,在每次切割前后应仔细检查;
四、电阻丝不能处于长时间使用状态:切割的电阻丝是靠产生的热量来融化样板长时间处于使用状态,将会使电阻丝温度过高或局部过热而影响寿命;
五、切割样板在允许范围内:切割机不能在超过工作厚度的条件下切割;
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提升,对提升生产速率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。泡沫线条切割机的发展要适应现代机械加工业发展的要求。为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异,需要进行几何尺寸的补偿,补偿分软件补偿和数控系统补偿两种,它们的终目的就是让切割机行走的轨迹偏移,使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数(补偿半径),在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。泡沫线条切割机的保养正确地装配割炬。正确、仔细地安装割炬,所有零件配合良好,气体及冷却气流通。安装时将所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上。在使用时检查数控泡沫切割机总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。在O型环上加适当的润滑油,以O型环变亮为准,不可多加。消耗件在全部损坏前要及时替换。消耗件不要等全部损坏后再替换,因为严重磨损的电、喷嘴和涡流环将产生不可控制的等离子弧,易造成割炬的严重损坏。所以当一次发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。