EPS线条切割机断丝原因及正确操作

EPS线条切割机断丝的主要原因

1、切割件时，运行速度过不慢或工件有残渣；

2、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良；

3、选择电参数不当，电流过大；

4、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长；

5、切割工件时钼丝直径选择不当；

6、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤；

7、脉冲电源削波二管性能变差，加工中负波大，使钼丝短时间内损耗加大；

8、进给调节不当，忽不慢忽慢，开路短路频繁；

EPS线条切割机质量性能优点：

一线控制器步进电机。高频淬火真空镀铬/合金滚珠丝杆/滑块、不锈钢光杆/直线轴承（y轴）、全支架不锈钢导轨/滑块（切割架基座），调平地脚，床身寿命。3轴联动，设备精度单位μm（微米），完成1个n米周期运转，精度不变。机床有行程保护/断电保护/手自一体装置及模拟/暂停/急停/复位等。智能控制柜功能防尘。XP系统或以上系统，切割软件，兼容CAD直接制图，数据可直接下载、导入、传输，不会出现死机、卡机、数据丢失等故障。普通稍有电脑知识，会聊QQ的初高中生，可在3小时内学会全部操作。

EPS线条切割机正确操作指南：

1、开机前检查EPS线条切割机管路是否有漏气现象，有漏气现象就千万不开机。

3、EPS线条切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需按期检查整个气路是否密封完好。

5、在操纵中如碰到紧急情况时，要当即按下红色急停开关，防止发生意外。

2、EPS线条切割机的气源部门应远离明火，并在其四周放置机能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

4、操纵职员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。

6、维修保养EPS线条切割机时要留意有技术员指挥协调。

7、关机前封闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。

EPS线条切割机主要用于泡沫材料的切割，其可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等，具有切割速率还不错切割尺寸准确，准确度高等优点功能多电脑EPS线条切割机，可实现EPS（XPS）同时或分别平切、立切、切异形板、断板于一体，它可在一台设备上切出多种形状的槽，如大小燕尾槽、梯型槽、矩形槽、圆弧槽、波纹槽、小包装、免模型、欧式装饰件等，EPS线条切割机设备有操作方便，精度不错，减少聚苯板材浪费等。

EPS线条切割机电击现象的防预方法

设备需要接地，机床体，控制箱及等离子电源等所有电气部件需要接地，保持身体及衣服的干燥。

1、经常检查控制电缆，如有损坏，应换或处理后才能使用设备。检查割炬导线，如有坏或磨伤，应立即改换。

2、经常检查电源线的外层是否有损坏(裸线危险)，当电源线损坏时不要使用设备，如果源线损坏应立即替换。

3、提供相应的绝缘材料以防电击，如果你需要工作在靠近潮湿的区域要特别当心，戴上绝手套、穿上绝缘鞋。

4、当使用设备时不要站在、坐在或躺在潮湿的表面。

5、如果等离子电源装置的盖子未装好，不要使用等离子系统，裸漏的电源端子有很大的危险性。

6、遵照当地的电气规程来拟定电缆线的尺寸和类型。