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EPS线条设备质量性能优点:
一线控制器步进电机。高频淬火真空镀铬/合金滚珠丝杆/滑块、不锈钢光杆/直线轴承(y轴)、全支架不锈钢导轨/滑块(切割架基座),调平地脚,床身寿命。3轴联动,设备精度单位μm(微米),完成1个n米周期运转,精度不变。机床有行程保护/断电保护/手自一体装置及模拟/暂停/急停/复位等。
EPS线条设备的应用很广,常常出现在装修行业中。它之所以受到大众的喜爱也是因为她很的有特点,可以帮助我们的日常生活,给大家节省时间带来便利。采用的计算机控制系统,直接在电脑上绘制各种图形,然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。
EPS线条设备使用时防止意外的注意事项
1、开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。
2、在操纵中如碰到紧急情况时,要当即按下红色急停开关,防止发生意外。
3、操纵职员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。
4、切割机的气源部门应阔别明火,并在其四周放置机能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
5、关机前封闭所有气阀,并放空气路中的剩余气体。
EPS线条设备的复杂的三维设计工具符号、字母、文字图形建筑形状的切割。
1、EPS线条设备采用优良矩型钢管焊接而成,结构正确、强度不错、不变型。泡沫板切割机采用变频调速,可实现0-4.5m/min无机调速达到各种切割速度的要求。
2、划片机是一种设备,精度的稳定性、使用的稳定性及性都与工作的环境、维护保养息息相关。
3、泡沫板切割机设有水平、垂直和块状切割装置、运动平稳切割尺寸准确,任意调整,可实现三个方向的切割。
4、环境与外围要求划片机需要安装在无振动源,室内温度为20~25摄氏度的净化间内,并配有气源、水源、电源、排污口、抽雾装置等。气源要求是经过过滤、冷凝、干燥洁净的压缩空气,压力不低于0.5MPa,过滤精度大于0.01μm,露点-15℃、除去油分.5%。主轴冷却水建议用去离子水,压力不低于0.2MPa,流量大于1.5L/min,温度确定在20℃±1℃,应确定主轴热稳定性好。刀片冷却水建议压力不低于0.2MPa,流量大于2.0L/min。电源电压380V±10%,50/60Hz,电压波动不能超出该范围,若超出会给主轴变压器工作带来困难。设备需要稳定接地。
EPS线条设备在操作时要做到定人、定机、定岗,它是一种的切割机设备,操作者需要经过培训才能上岗操作,操作前改成要确认无干扰才能把所切割的板材吊放在切割平台上进行工作,而且板材不能超过切割范围。工作过程中尽量减少开机关机的次数,频繁的开关机不仅降低了工作速率,同时对设备也存在损耗,所以我们在切割前改成要做好详细的工作计划,尽量一次性、大批量的完成切割任务,尽量减少维修造成的停工时间,正确的利用各次开机操作。
EPS线条设备如果不能确定应该补偿多少尺寸,可以在废料上割一个矩形,测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量,精度以达到好的效果。为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异,需要进行几何尺寸的补偿,补偿分软件补偿和数控系统补偿两种,它们的目的就是让切割机行走的轨迹偏移,使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数(补偿半径),在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。
1、可移动工作台,采用负压吸附方式,固定被切割泡沫。
2、配有可移动切料调正尺寸装置。为切料尺寸精度,配有数字显示尺。
3、当刹车电磁铁吸合时,按下启动按钮,刹车电磁铁立即释放。
4、色刹车按钮用于手动刹车。当启动按钮按下时此按钮无效。
5、停止运转时,配有手动、自动装置。
EPS线条设备的应用越来越普遍,其加工柔性好,具有很多的优点。但由于技术越来越、复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具有较深的相关知识和丰富的维修经验。现有市场的切割机只能一次性切割一根线条,功效特别低,而且准确性差,误差率不错。
以100mm*150mm线条为例,普通切割机8小时工作约切割300米线条,经过改进的高校切割机8小时可切割3000米,功效提升10倍,而且准确性好、误差率低。