浅析泡沫线条切割机开机前的准备工作

泡沫线条切割机主框架采用技术铝型材和各种特别连接件连接而成，运动稳定，精度不错。机器具有行程保护功能，当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止，具有断电记忆，反向切割和旋转、镜向对称、间隙补偿等功能。泡沫线条切割机设备是在守旧机械设备上进行不断的加工改造，它即有守旧机械的性能，也有守旧机械没有的性能。目前国产的片材加工机械、产品均需人工粘接，即影响了表面的美观，又影响了生产速率，还无法确定产品质量。

泡沫线条切割机是用的一种不错的机械控制器，充足实现了自动化的生产，在自动化生产中我们可以输入相应的程序进行工作，这种简单的控制实现了生产精度的相应和生产速度的提升。

随着经济的发展，泡沫线条切割机在我们的生产生活中应用普遍，这种设备的出现，对我们的生产生活都提供了帮助。但是，很多人对泡沫线条切割机的操作并不是很了解，下面，我们为您介绍一下关于泡沫线条切割机的操作步骤吧：

一、起先合上配电柜内开关

二、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常

三、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；

四、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常

五、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、检查卸灰插板阀是否正常

六、试运行机器，确认机器运行是否平稳。

此外，泡沫线条切割机在开动机床前，也应该做好下列工作：

一、检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢。

二、检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。

三、检查工作台纵横向行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机需要在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。

四、安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。

五、切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，需要先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液掉后，然后关断滚丝筒电机。

六、工作液应保持清洁，管道，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，替换工作液。

七、经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。

八、如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整

九、每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。

十、要特别注意对控制台装置的维护，保持清洁。

十一、操作者不可以乱动电气元件及控制台装置，发现问题应立即停机，通知维修人员检修。

十二、工作结束或下班时要切断电源，擦拭机床及控制的全部装置，保持整洁，好用罩将计算机全部盖好，清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净，并加好油认真做好交接班及运行记录。