EPS线条切割后的操作与加工程序

EPS线条切割后应该做什么？

一、切割的EPS线条要反复核对，确定无误后，才能批量切割，对切割的EPS工件要进行尺寸核对，外型尺寸不符合要求的不准进入下道工序。

二、认真检查EPS线条的外型尺寸、溶重、数量均要达到订单的要求，仔细检查、复核电脑切割图，扣减尺寸准确无误，切割图排版紧凑，模数正确。

三、掛熔丝，调整张力、间距，调整熔丝输入电压，调整切割速度，确认切割机运行正常，手工调整起始位，启动程序，开始切割。

四、与下道工序进行技术交底，标注编号、批次清晰。

EPS线条切割机纵向导轨的安装与间隙调整方法：

一、纵向导轨的安装：EPS线条切割机的纵向导轨需安装到固定的基座上。常用的固定基座有水泥基座和工字钢基座两种。数控火焰EPS线条切割机两列纵向导轨的中心距与横向跨度一致。安装EPS线条切割机时需要确定两列纵向导轨的中心距和水平度。实际安装时，请按为使用单位提供的详细图纸来进行。纵向导轨出厂前已经作过需要的连接调整，因此纵向导轨安装时需要按导轨上的标记进行对应连接。

二、间隙调整：EPS线条切割机的间隙包括导向间隙和传动间隙三个部分。设备出厂时，间隙均已调整好，初次安装EPS线条切割机时，一般不需要调整间隙。但在使用一段时间后，可能需要对某些间隙进行调整。

EPS装饰线条切割机采用变频调速，可实现0-4.5m、min无机调速达到各种切割速度的要求。优良矩型钢管焊接而成，结构正确、、强度不错、不变型。设有水平、垂直和块状切割装置、运动平稳切割尺寸准确，任意调整，可实现三个方向的切割。可进行，复杂的三维设计工具符号、字母、文字图形建筑形状的切割。划片机是一种高设备，精度的稳定性、使用的稳定性及性都与工作的环境、维护保养息息相关。

一台EPS装饰线条切割机质量好不好，使用寿命，主要看切割机的使用材料，我厂使用的一线控制器步进电机，配有多级电流调节接触调压器。运动分析加工软件控制全自动的转盘，使得可以切割旋转体，如圆柱和球体。侧面托架是一个由运动分析加工软件控制的全自动的工具，能让你切割出所有可能的旋转体，如圆柱，小支柱等。集平切、切槽、切轴承插口为一体的多维加工切割机。它可在一台设备上切出多种开关的槽，如大小燕尾槽、T型槽、矩形槽、圆弧槽、波纹槽等。EPS装饰线条切割机有操作便当，精度不错，减少聚苯板材浪费等优点。

EPS线条切割机在操作时要做到定人、定机、定岗，它是一种的切割机设备，操作者需要经过培训才能上岗操作，操作前相应要确认无干扰才能把所切割的板材吊放在切割平台上进行工作，而且板材不能超过切割范围。工作过程中尽量减少开机关机的次数，频繁的开关机不仅降低了工作速率，同时对设备也存在损耗，所以我们在切割前相应要做好详细的工作计划，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的停工时间，正确的利用各次开机操作。

在装饰工程的进行中，欧式构件的使用是很常见的，为了充足发挥欧式构件的轻特性，大限度的降低地基应力，有时需要对地基进行开挖置换，此时应设置横向排水通道，为了避免边沟过深，可考虑在边沟以下设置纵向排水盲沟，将路基下的雨水排出。欧式构件铺设由于欧式构件很轻，采用人工铺筑，关键是平整度控制与联结。EPS块体铺设在施工基面上，施工基面需要保持干燥状态。EPS块体自下而上逐层错缝铺设，整体铺筑质量很大程度取决于施工基面和较下层的铺设精度。

EPS线条切割机加工程序是怎样的？

一、在不带间隙补偿的机器中，需计算每条执迹线的各点位置，只要编一条从基准点到轨迹线上起点的直线程序就是引入程序。

二、引出与过渡也同样简单。而在带间晾补偿的机器中，由于本控制器的程序模块只解决图形的缩放问题，并没有解决把电丝从轮麻线上的某一点移到轨迹线上某一点的问题。

三、现在不但要计算图纸的名义尺寸，而且还要计算好电丝运动的轨迹与图纸名义尺寸的距离在X，Y轴上的分量X'，1"，然后对I计数长度进行适当处理才行。

四、EPS线条切割机加工时，电丝起先停在基准点上，然后用一条程序控制，将它引到轨迹线的起点，这条程序称为引入程序。

五、切割完毕后，又用一条程序控制电丝从终点（往往就是起点）引回到基准点，这条程序称为引出程序。

六、引出程序与引入程序往往是形式相同，方向相反的两条直线程序。有时，还濡把电丝从一个基准点引向另一个基准点，这种程序称为过渡程序。