eps线条切割机使用时避免哪些情况产生？

eps线条切割机正常生产时要避免哪些情况？

1、检修中拆下的零件（元件）应在原地以相同的新零件（元件）进行替换，检修中使用的仪器经过校正；

2、出现故障时，切断电源，让机械停止工作；

3、定期检查电缆、电线有无破损，防止漏电或电击；

4、严禁将易燃易爆物或金属物残留在电柜内或接线盒内；

5、当机械不能正常生产时查询有关手册及使用说明书，确定应采取的正确措施；检修或替换元件前，先关断电源；

eps线条切割机滚珠丝杠的维护工作：

1、用油脂枪嘴在注油油嘴往传动腔内部加油，南京丝杆直至内部污油被挤出。被挤出的污油。

2、细心擦净数控泡沫切割机导轨和丝杠表面的油污，特别是沟槽里的油污；要注意导轨安装孔内的油污。

3、用手指在丝杠（导轨）表面涂少许油脂，优先确定沟槽内。

4、手推丝母（滑座）无锡导轨来回往复几次，油膜均匀。

5、多余的油脂，暖机。注：无锡丝杆如滑座（丝母）上无注油油嘴。

eps线条切割机的编程步骤是将用AutoCAD或者绘图软件生成的图形文件进行加工轨迹(直线、圆、圆弧、椭圆、折线、特别曲线方程、齿轮、链轮、齿条)的信息提取，还有行走路径的方向选择（包括正时针和逆时针的选择）路径优化(目的是减少空行程)，并转化成相应的加工程序通常是G代码，并能在加工轨迹中两个不连接的图形之间在避开现有图形的同事走短的切割直线。eps线条切割机编程系统是为数控切割机制造的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程形成一个整体并系统地组织起来。eps线条切割机的机械部分是整个eps线条切割机的基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充足发挥。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。

eps线条切割机主要由一下几个部分组成：

1、电气：电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。主要控制运丝电动机和工作液泵的运行，使电丝对工件能连续切割。

2、机械：eps线条切割机的机械部分是整个eps线条切割机的基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充足发挥。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。

3、工作系统：eps线条切割机编程系统是为数控切割机制造的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程形成一个整体并系统地组织起来。

月与季度的维修保养：

1、检查电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动。

2、检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的替换，检测机器的精度。

每周的维护与保养：

1、eps线条切割机每周要对机器进行的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。

2、检查横纵向的立柱是否正常工作，如不正常及时替换。

日常维护保养：

1、每个工作日清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源。

2、如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非者操作，发生隐患。

3、注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好。

eps线条切割机的使用是用的一种不错的机械控制器，充足实现了自动化的生产，在自动化生产中我们可以输入相应的程序进行工作，这种简单的控制实现了生产精度的相应和生产速度的提升。主框架采用相关铝型材和各种特别连接件连接而成，运动稳定，精度不错。当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止，具有断电记忆，反向切割和旋转、镜向对称、间隙补偿等功能。

eps线条切割机是在守旧机械设备上进行不断的加工改造，它即有守旧机械的性能，也有守旧机械没有的性能。目前国产的片材加工机械、产品均需人工粘接，即影响了表面的美观，又影响了生产速率，还无法确定产品质量。选择eps线条切割机提升工作速率，减少成本浪费，我公司的eps线条切割机及配套的仅需1人即可生产，刮浆设备仅需3人即可生产操作，操作简单，设备的调速每分钟快可生产2个构件，达到生产需要，使您不再为产量发愁。

eps线条切割机运动件均采用好质量材料，无需磨合期，百万次运动无损伤。生产出的EPS工件方圆规矩，成型方便，收刀整洁，边角料少，使用寿命不错。eps线条切割机配有多级电流调节接触调压器及工作态、非工作态风冷系统，热丝使用寿命不错。可普遍采用镍铬、钼等多种热丝或线锯，成本还行易采购。横向挂丝，可生产长300cm宽200cm等特型产品，可挂20根热丝形成集团加工，遇异物阻挡只会影响单根丝，不会破坏整个集团切割的进程。挂丝时间1分钟。适合切割8-30公斤容重的各类泡沫苯板EPS、EPE横向切割，产品在原材料基墩上，由基墩上端整体面积被切割，产品无压迫，如加工1个产品需1分钟时间，切割机挂20根热丝集团加工，1分钟1次切割20根，工效倍增而且产品精度全部相同。