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1、经过几十年的发展,数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为目前的多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、杂编程和复输入方式、自动化程度不高发展到具有功能优良、智能化、图形化、网络化的控制方式;驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到现在的全数字式伺服驱动。
2、各类型数控切割机的特点及其应用情况。
数控火焰泡沫切割机,切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
数控等离子切割机,等离子切割具有切割区域宽,可切割所有金属板材,切割速度不慢,速率还不错,切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能去掉切割时产生的噪声,粉尘、不好的气体和弧光的污染,地改进工作场合的环境。采用等离子切割已使切割质量接近激光切割水平,目前随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超过100mm,拓宽了数控等离子切割机切割范围。
数控激光切割机,具有切割速度不慢,精度不错等特点,激光切割机价格昂贵,切割费用高,目前只适合于薄板切割、精度要求高的场合。
数控高压水射流切割机,适用于任意材料的切割(金属、非金属、复合材料),切割精度不错,不产生热变形,具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、速率低、切割费用高。
其它数控泡沫切割机:包括数控管材切割机,数控型钢切割机,数控坡口切割机,这些用切割设备主要应用于各种用型材地数控切割,目前市场上生产厂家不多。
在选择数控泡沫切割机产品时,很多人其实是不会选择的,要么是选择价高的,要么是选择看起来外观质量好的。做为一种机械设备产品,在众多的产品中,价格和外观只是一种外在的考量,而和其性能优劣相关的,则是其内在的方面。另外,自动编程使用数控泡沫切割机,完成工件程序的编制过程,对于复杂的工件很方便。的数控切割软件技术可以支持数控泡沫切割机做到全时切割、自动切割和切割!通过软件技术,即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺,实现数控泡沫切割机的全时切割、自动切割和切割,提升数控泡沫切割机的切割速率和切割质量。
数控泡沫切割机在切割图形时应将各个方面的细节掌握周全。在设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿,否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点,可以通过数控系统再补偿。如果通过数控系统补偿,则应在软件中把补偿量设为零。如果不能确定应该补偿多少尺寸,可以在废料上割一个矩形,测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量,精度以达到好的效果。
为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异,需要进行几何尺寸的补偿,补偿分软件补偿和数控系统补偿两种,它们的目的就是让切割机行走的轨迹偏移,使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数(补偿半径),在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。