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泡沫切割机的调试工作:
1、需要操作者把高压发生器的侧面电气总开关要打开,工控制电源开关,当工控机进入到开机界面以后,点击水切割软件,进入到软件的控制界面。
2、依照机床润滑的要求,来润滑机床上的各个部分。也要检查各个电器部件有没有松动,一有松动,需立即固定了。发现有断线或部件脱落的情况时,需及时来通知该机器的生产厂家来解决。
3、还需要把框式水平仪放到Y向拖板上,让床身底部的调整螺钉,以此对机床的安装水平进行调整,纵横方向是不可以超出0.04/1000mm的。再看看有没有空脚。
4、当机器的机床安装到位以后,需要松开各个拖板间的锁紧机构,然后还使用干净的煤油来清洗各个丝杠、螺母等零部件、拖板导轨与各传动部件。把滚珠保持架放在导轨的中间地方,在整个行程上来摇动手柄,其手感的轻重还需要一致。还没有松开拖板锁紧机构的时候,是不能来摇动手柄的。
5、把电液换向阀两头的双单向的节流阀给打开,把磁性开关都调到的适当地方,增压器也要处在空运转的状态。大概运行15分左右,来观察油温与泵头的温度有没有异常。
泡沫切割机的9大优点?
1、主体是采用厚壁异型方管焊接和组合而成,可以自由拆卸、组装;
2、切割路径优化,可以为用户提供多种路径优化方式;
3、输出时有"走边框"功能,方便找到放料位置;
4、支持阵列输出,并可以自动布满工作台。可以模拟输出显示输出效果;
5、可在垂直方向同时切割各种尺寸小型块材.机器是采用优良矩形钢管焊接而成,结构正确、强度不错、不变形。机器设有水平、垂直和块状切割装置、运动平稳切割尺寸准确,任意调整,可能性实现三个方向的切割;
6、泡沫切割机是采用水平、竖向和端面切割丝,实现板材三维切割,端面切割丝单配切割车,可与横、竖切割丝同时工作。是采用离合器实现切割车架快回车;
7、机器是采用10KVA多抽头变压器,可同时使用50根电热丝,变压器容量大、电压调节范围广。
8、机器是采用变频调速器,在0-4m/min之间任意调速,并且运行平稳,切割板材平整、尺寸稳定;
9、端面切割可以选配自动控制;
数控泡沫造型切割机维修维护:
1、各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,齿条要经常擦拭,加润滑油,润滑而无杂物。
2、经常检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。
3、每周清理一次机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。
数控泡沫切割机调整:
1、根据切割宽度和速度不同调整电阻丝直径和弹簧拉力。
2、根据切割厚度不同调整电阻丝高度。
3、根据电阻丝直径和长度度不同调整次电压。
4、根据切割宽度不同调整电阻丝长度。
数控泡沫切割机经过由计算机控制的执行机构(步进电机)带动发热的电热丝在X和Y方向上行走切割,从而加工出三维模型。这样可以使得对泡沫材料中止快准确的切割。对准确度的控制使得我们可以从其厚度和所需制品厚度一样的材料中切割出几乎任意外形的制品来。经过设计和切割一个制品的多个面,也可以组成较为复杂的三维制品。数控泡沫切割机集平切、切槽、切轴承插口为一体的多维加工切割机。它可在一台设备上切出多种开关的槽,如大小燕尾槽、T型槽、矩形槽、圆弧槽、波纹槽等。
数控泡沫切割机的驱动部分可是切割机一个重要组成部分,主要就是驱动器,驱动器在现在主要就是分为步进驱动和伺服驱动,就国内现阶段的市场而言,步进驱动应用较为普遍。在现如今的使用中无疑也是有着很大的发展空间的,想必大家也是对数控泡沫切割机很的感兴趣的。
数控泡沫切割机采用铝丝或硬性黄铜丝作为电丝。被切割的工件为工件电,电丝为工具电。脉冲电源发出连续的高频脉冲电压,加到工件电和工具电(电丝)上。在电丝与工件之间加有足够的、具有相应绝缘性能的工作液。当电丝与工件间的距离小到相应程度时,工作液介质被击穿,电丝与工件之间形成瞬时火花放电,产生瞬时高温,生成大量的热,使工件表面的金属局部熔化甚至汽化;再加上工作液介质的冲洗作用,使得金属被蚀除下来。这就是线切割机床的加工原理。