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泡沫切割机的正确使用流程
一、切割时不允许任意人站在切割机的前面及侧面,停电,休息或离开工作地时,应立即切断电源。
二、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认正常无误后才允许启动。
三、使用前要认真检查泡沫切割机的性能,确定各部件的完好性。对电源开关,切割片的松紧度,防护罩或防护挡板进行详细检查,操作台要稳固。
四、操作前要查看电源是否与设备额定电压相符,以免错接电源,不可以使用额定转速低于4800转/分的锯片。
五、切割机停转前,不可以将手从操作手柄上松离。
泡沫切割机加工后机床的清理工作
一、将附在机床运丝系统,如导轮、导电块上的电蚀物清理掉,以免加工时引起电丝的振动,甚至造成电丝与机床短接,导致不能正常切割。
二、加工一段时间后,工作液箱内会有电蚀物沉积,每次改换工作液时可采用日用洗洁精兑水,用干净棉丝擦洗工作液箱内腔和过滤网,用清水冲洗干净,并注入干净的工作液。
三、加工结束后应立即将机床擦拭干净,并在工作台表面涂一层机油。
泡沫切割机的结构组成:
一、泡沫切割机主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成,运动稳定,结构不错,性能稳定,技术,操作简便。
二、电压调节:本机器配置了一台3KW变压器,并通过电子调压,电压输出为0--70V可调。切割架上可安装20根电热丝,可同时切割20个相同的线条或造型。
三、泡沫切割机的机械部分是整个EPS线条设备的基础,其精度直接影响到机床的工作精度,也影响到电气性能的充足发挥。机床床身通常为箱式结构,是提供各部件的安装平台,而且与机床精度密切相关。
四、采用的计算机控制系统,直接在电脑上绘制各种图形,然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。
五、电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。主要控制运丝电动机和工作液泵的运行,使电丝对工件能连续切割。
六、采用步进电机,运动平稳,自由调速,适合切割特别图形需要不停变速的要求,机械控制精度为0.05mm。
七、泡沫切割机编程系统是为数控切割机制造的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程形成一个整体并系统地组织起来。
泡沫切割机的操作:
一、遵守操作规程,不超负荷使用设备,设备的安然防护装置,及时去掉不稳定因素;
二、清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
三、润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;
四、整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理;
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的防预性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。