数控泡沫切割机的操作过程与断丝原因

数控泡沫切割机中配置的电脑里配有CAD制图软件，支持CAXA电子图板，用户也可自制图纸存入U盘DXF格式，电脑识别U盘读入图纸，电机加热开关所在位置于电控箱。键盘鼠标均可调速。

操作过程：

一、打开控制软件手动控制各轴检查方向和精度是否准确；

二、接好电热丝并调整电压和松紧程度；

三、打开CAD画图；

四、合上配电柜内开关；并检查限位指示绿灯是否亮(绿灯正常、红灯超限位)；

五、打开稳压电源和电脑等电脑启动完毕再旋开控制箱上的电源锁，给CNC供电；检查控制箱面板上的指示灯是否正常。

浅析数控泡沫切割机的CNC系统故障原因排查及处理

一、硬件故障

由于CNC系统出现硬件的损坏，使机器停机。对于这类故障的诊断，要了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

二、软故障

数控泡沫切割机有些故障是由于CNC系统参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态，这类故障有时要采取不错行启动的方法恢复系统的使用。

浅述数控泡沫切割机断丝的主要原因

一、进给调节不当，忽不慢忽慢，开路短路频繁；

二、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良；

三、选择电参数不当，电流过大；

四、切割件时，运行速度过不慢或工件有残渣；

五、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长；

六、切割工件时钼丝直径选择不当。

七、脉冲电源削波二管性能变差，加工中负波大，使钼丝短时间内损耗加大；

八、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤；

数控泡沫切割机使用时注意要点

一、在操纵中如碰到紧急情况时，要当即按下红色急停开关，防止发生意外；

二、设备的操作、检查、维护、维修要均有不错人员进行；

三、使用前应检查电热丝是否改换，使用次数多了改换新的防护好，避免加工过程中出现断丝；

四、开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物要排除；

五、打开稳压电源和电脑等电脑启动完毕再旋开控制箱上的电源锁，给CNC供电，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；

六、打开控制软件手动控制各轴检查方向和精度是否准确。

数控泡沫切割机的五大优点特征

一、精度不错：输出的光束质量越适用于加工，至小线宽可达0.1mm，使激光切割的精度达到一个新的数量级。

二、速度不慢：光学器件和轻巧的运动系统，是一款度的激光切割系统。

三、能耗低：射频CO2激光器提升激光转换速率，主机功率能耗不超过1500W，同时不需要高压电源和高压器件。

四、耗材少：仅需氮气或氩气或压缩空气，无需大量的CO2等气体。

五、稳定性好：平均无故障时间达数万小时，系统的稳定性好。