泡沫切割机在切割工件前后的注意事项有哪些？

泡沫切割机是一种由计算机控制的机器，其能够以三相坐标来切割泡沫材料。采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压线脚使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持线脚表面的整洁。对于大线脚，安装时要求设置支撑进行临时固定。安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大干3mm。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打，以使灰缝达到要求。拼接完灰缝应用灰刀勾平，使线脚成为一体。干燥后，若线脚拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。施工完的线脚应注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块线脚剔除重装。通过使用计算机控制的微型电机进行移动，在电热丝的切割下，完成相应的切割功能。精度控制使得机器几乎可以切割任意给定的形状，其切割的厚度与使用材料的厚度相同，通过设计与切割一个工件的不同界面，也能制作复杂的立体材料，具有普遍的使用范围。

下面，讲讲泡沫切割机在切割工件前后的注意事项：

一、切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液掉后，关断滚丝筒电机。

二、经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。

三、如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整

四、工作液应保持清洁，管道，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，替换工作液。

五、要特别注意对控制台装置的维护，保持清洁。

六、安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。

七、工作结束或下班时要切断电源，擦拭机床及控制的全部装置，保持整洁，用罩将计算机全部盖好，清扫工作场地（要避免灰尘飞扬）特别是机床的导轨滑动面擦干净，并加好油认真做好交接班及运行记录。

八、每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。

九、操作者不可以乱动电气元件及控制台装置，发现问题应立即停机，通知维修人员检修。

泡沫切割机采用的是中文语言和界面，可不相应就没有中文显示，线条切割机考虑到了这一点，使线条切割机普遍应用。泡沫切割机设有水平、垂直和块壮切割装置、运动平稳切割尺寸正确，任意调整，可实现三个方向的切割。从发展的趋势来看，泡沫切割机将保持其较为基本市场，全自动等离子切割机、全自动激光切割机将成为板材切割市场中的主力军，型材的全自动切割设备、接触式和非接触式的非金属全自动切割设备也有很大的发展潜力，整个泡沫切割机将不断的扩大。可以提升全自动切割机的生产速率以及切割质量，降低生产使用成本，提升整机自动化水平和系统稳定性，还有完善系统功能成为其技术发展的方向。