EPS线条设备施工环境和用途的讲解

EPS线条设备的施工环境是怎样的？

1、刀片冷却水建议压力不低于0.2MPa，流量大于2.0L、min。

2、环境与外围要求划片机需要安装在无振动源，室内温度为20~25摄氏度的净化间内，并配有气源、水源、电源、排污口、抽雾装置等。

3、主轴冷却水建议用去离子水，压力不低于0.2MPa，流量大于1.5L、min，温度确定在20℃±1℃，应确定主轴热稳定性不错。

4、电源电压380V±10%，50、60Hz，电压波动不能超出该范围，若超出会给主轴变压器工作带来困难。

5、气源要求是经过过滤、冷凝、干燥洁净的压缩空气，压力不低于0.5MPa，过滤精度大于0.01μm，露点-15℃、除去油分很多。

EPS线条设备的正确使用流程

1、使用前要认真检查EPS线条设备的性能，确定各部件的完好性。对电源开关，切割片的松紧度，防护罩或防护挡板进行详细检查，操作台要稳固。

2、切割时不允许任意人站在切割机的前面及侧面，停电，休息或离开工作地时，应立即切断电源。

3、切割机停转前，不可以将手从操作手柄上松离。

4、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认正常无误后才允许启动。

5、操作前要查看电源是否与设备额定电压相符，以免错接电源，不可以使用额定转速低于4800转/分的锯片。

EPS线条设备的结构组成：

1、采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.05mm。

2、采用的计算机控制系统，直接在电脑上绘制各种图形，然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。

3、EPS线条设备主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，运动稳定，结构不错，性能稳定，技术，操作简便。

4、EPS线条设备编程系统是为数控切割机制造的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程形成一个整体并系统地组织起来。

5、电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。主要控制运丝电动机和工作液泵的运行，使电丝对工件能连续切割。

6、电压调节：本机器配置了一台3KW变压器，并通过电子调压，电压输出为0--70V可调。切割架上可安装20根电热丝，可同时切割20个相同的线条或造型。

7、EPS线条设备的机械部分是整个EPS线条设备的基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充足发挥。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。

EPS线条设备的五大用途

1、剖切管状织带；

2、切除办公家私装饰面料的边角(如屏风布料)；

3、EPS线条设备可以切除塑料工件浇口(水口)料等等，挤塑板；

4、切割编织橡胶片，珍珠棉，发泡橡胶板，挤塑板各种形状的槽；

5、铲除瓷砖表面的油垢或污渍。