EPS线条设备切割和余量分配情况

EPS线条设备要做到较不错速、较长期的工作，需要定时的按需保养。在平日里保养的时候需要做到：定时的清理机床和丝杠及导轨附近的污垢，要随时观察导轨和滚珠丝杠是否欠缺润滑作用，如果欠缺则需及时的添加润滑油，确定EPS线条设备的顺利工作。下班要记得关闭电源，一方面是为了EPS线条设备不被损坏，另一方面是确定设备、人员及车间的稳定。

EPS线条设备的切割用途很广，几乎可以从挤出和膨胀的泡沫中切割出任意制品来。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及EPS线条设备切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产速率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。

EPS线条设备主要用于泡沫材料的切割，其可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等，具有切割速率还不错切割尺寸准确，准确度高等优点功能多电脑EPS线条设备，可实现EPS（XPS）同时或分别平切、立切、切异形板、断板于一体。

EPS线条设备可在一台设备上切出多种形状的槽，如大小燕尾槽、梯型槽、矩形槽、圆弧槽、波纹槽、小包装、免模型、欧式装饰件等，EPS线条设备设备有操作方便，精度不错，减少聚苯板材浪费等。

EPS线条设备的优点：

施工方便简单，适用于各种室内、室外的装饰用材，是一种节能的新型装饰材料。同时eps线条低成本化：施工费用不高、装修简单。表面涂装已完成，可锯、可钉、可粘，比水泥，石膏制品节约70%施工成本。

EPS线条设备加工余量的分配：

1、应选择择导轨面为粗基准，加工与床腿的连接面，然后再以连接面为精基准，加工导轨面，（这样才能确定导轨面加工时被切去的金属层尽可能薄而且均匀。

2、重要表面原则为确定重要表面的加工余量均匀，应选择重要加工面为粗基准。例如，巧床身导轨加工，为了确定导轨面的金相组织均匀一致并且有较不错的抗磨性，应使其加工余量小而均匀。

3、相互位置要求原则选取与加工表面相互位置精度要求较不错的不加工表面作为粗基准，以确定不加工表面与加工表面的位置要求。

4、套筒毛坯。以不加工的外圆1作粗基准，不仅可以确定内孔2加工后壁厚均匀，而且还可以在一次安装中加工出大部分要加工表面。又如，拨杆零件，为确定内孔022与外圆040的同轴度要求，在钻022内孔时，应选择八。外圆为粗基准。

5、加工余量不错分配原则以余量小的表面作例的为粗基准。以确定各加工表面有足够的加工余量。

6、阶梯轴毛坯大小端外圆有5mm心，应以余量小的直径58mm外圆表面作粗基准。如偏如果选014mm外圆作粗基准加工#58mn、外圆，则无法加工出050外圆。

EPS线条设备配备了哪些部件？

1、利用CAD软件配合切割机应用软件，只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后，生成切割机图形，做好编译工艺，然后生成切割机代码，直接转换到数控切割机上进行切割使用。

2、配置了一台3KW变压器，并通过电子调压，电压输出为0---70V可调。

3、一般数控系统是EPS线条设备设备的核心部件，数控系统质量和功能决定了EPS线条设备设备加工质量和设备运行的稳定性。

4、主要通过水平切割，来进行不断的修整，一直到修理到一点瑕疵都没有，这样的话全部可以确定产品的质量。

5、设备配备的计算机采用好的XP系统或Win7系统，系统里配有CAD绘图软件，CAXA电子图板直接制图，也支持U盘输入。

6、主框架采用相关型材和各种特别连接件连接而成，运动稳定，精度不错欧式构件泡沫切割机采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.5mm电压调节。