简单介绍泡沫切割机的三大技术

泡沫切割机经过由计算机控制的执行机构（步进电机）带动发热的电热丝在X和Y方向上行走切割，从而加工出三维模型。这样可以使得对泡沫材料中止快准确的切割。对准确度的控制使得我们可以从其厚度和所需制品厚度一样的材料中切割出几乎任意外形的制品来。经过设计和切割一个制品的多个面，也可以组成较为复杂的三维制品。

泡沫切割机集平切、切槽、切轴承插口为一体的多维加工切割机。它可在一台设备上切出多种开关的槽，如大小燕尾槽、T型槽、矩形槽、圆弧槽、波纹槽等。

泡沫切割机的驱动部分可是切割机一个重要组成部分，主要就是驱动器，驱动器在现在主要就是分为步进驱动和伺服驱动，就国内现阶段的市场而言，步进驱动应用较为普遍。在现如今的使用中无疑也是有着很大的发展空间的，想必大家也是对泡沫切割机很的感兴趣的。

泡沫切割机的复杂的三维设计工具符号、字母、文字图形建筑形状的切割。

1、环境与外围要求划片机需要安装在无振动源，室内温度为20~25摄氏度的净化间内，并配有气源、水源、电源、排污口、抽雾装置等。气源要求是经过过滤、冷凝、干燥洁净的压缩空气，压力不低于0.5MPa，过滤精度大于0.01μm，露点-15℃、除去油分。主轴冷却水建议用去离子水，压力不低于0.2MPa，流量大于1.5L/min，温度确定在20℃±1℃，应确定主轴热稳定性不错。刀片冷却水建议压力不低于0.2MPa，流量大于2.0L/min。电源电压380V±10%，50/60Hz，电压波动不能超出该范围，若超出会给主轴变压器工作带来困难。设备需要稳定接地。

2、泡沫板切割机设有水平、垂直和块状切割装置、运动平稳切割尺寸准确，任意调整，可实现三个方向的切割。

3、划片机是一种设备，精度的稳定性、使用的稳定性及性都与工作的环境、维护保养息息相关。

4、泡沫切割机采用优良矩型钢管焊接而成，结构正确、强度不错、不变型。泡沫板切割机采用变频调速，可实现0-4.5m/min无机调速达到各种切割速度的要求。

泡沫切割机走丝机床依然稳步发展。走丝线切割机床是我国发明创造的。由于走丝有利于排屑条件，适合大厚度和大电流切割，加工性能价格比不错，深受广大用户欢迎，因而在未来较长的一段时间内，走丝切割机床仍是我国电加工行业的主要发展机型。机床的年产量目前已达到10000台，今后虽然还会有所增长，但目前的发展是提升走丝切割机床的质量和加工稳定性，使其达到那些量大面宽的普通模具及一般精度要求零件的加工要求。根据市场的发展需要，走丝切割机床的工艺水平相应提升，其大切割速度应稳定在100MM2/min以上，面加工尺度精度控制在士0.005-0D1mm范围内，加工表面粗糙度达到R1^-2um。这就需要在机床结构、加工工艺、高频电流及控制系统等方面加以，积采用各种技术，重视窄脉宽、高峰值电流的高频电源的应用。

泡沫切割机的三大技术：

1、雕刻件、装饰构件模具化生产技术：

雕刻件、装饰构件使用轻质EPS复合技术，具有成型不慢、准确度高、质地轻、安装方便等诸多优点，而且生产成本还行，是代替混凝土预制构件和GRC构件的理想产品。

2、涂层砂浆改进技术：

经过的，聚合物砂浆能达到涂装生产的要求，使聚合物砂浆具有抗流挂、成型好，抗开裂，抗冲击、柔性不错，阴阳角挺直，表面均匀光滑，而且不怕候性不错。

3、模具、工件定位技术：

EPS质地柔软，线条涂层厚度会不均匀，偏心现象较普遍。现采用定位系统，线条涂层的厚薄均匀，同心度一致，提升了产品的质量、观感，使产品的均一性越好，误差率仅为0.5mm。