讲解EPS线条切割机操作过程和断丝运行慢的原因

EPS线条切割机在操作过程中合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，动弹控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；确认面板上的各开关、按钮灵活、检查卸灰插板阀是否正常。

将电脑控制、等离子切割三者技术相结合的率，精度不错，高性的热切割设备。数控的主要特点是能按图纸要求加工，以电脑编程方式替代以前繁琐而又低速率的人工计算。能准确切割出各种形状复杂的板材（可由直线，圆弧，非圆弧曲线的组合）。

EPS线条切割机轻而结实，并且有惊人的切割精度和重复性。电热丝/风扇盒是固定电热丝的地方，当切割时，依靠微型风扇冷却电热丝，同时靠一个特别的弹簧补偿电热丝受热后的伸长。不错性能电热丝，这种高寿命的合金线是由镍、铬、钴、钼和钛组成，长度可伸长，能够加快切割速度和有很长的寿命。运动分析加工软件控制全自动的转盘，使得可以切割旋转体，如圆柱和球体。

侧面托架是一个由运动分析加工软件控制的全自动的工具，能让你切割出所有可能的旋转体，如圆柱，小支柱等。切割机结构正确、性能稳定、技术、操作简便、价格正确，比同行业遥遥当先，是原有EPS线条切割机的替代产品，使用本产品可以做到省时、省力、节省原材料。

EPS线条安装注意事项

1、开工前要进行图纸交底和产品点验归类，做到每种规格线条的安装位置准确，并在立面图上做好标记，让每个施工人员清楚明白。

2、线条接缝和拼角接缝要分二次修补，关键是实满压实，防止开裂。

3、涂沫粘结砂浆时要满涂，安装线条时要轻轻揉动，使砂浆与墙体和线条有良好的接触，防止虚粘。

4、放线放样应准确无误，并要复查确认。

5、正常情况在安装线条要临时固定，12小时可拆除，根据天气情况而定。

6、根据说明搅拌粘结砂浆，搅拌开以后静止5分钟再搅一次。搅拌好的粘结砂浆2小时内用完。

EPS线条切割机的通电开机时：

1、开机时起先接通主电源，再接通系统电源。如果发生意外停电，应及时关闭主电源开关，再次开机时系统电源开关应延迟1分钟以上再接通。

2、开机过程中系统的软盘驱动器中不能有磁盘。

3、当接通系统电源后，在系统启动过程中，不要随便乱按控制柜上的操作按键，以免出现不的故障或意外进入系统维护菜单无法正常进入切割加工操作菜单。

EPS切割机断丝及运行慢的原因有哪些？

在使用机器的过程中，时间久了或者由于操作不当，很容易引起一些故障，是在机器的使用过程中。而EPS切割机断丝及运行慢是两种比较常见的故障，那么造成这些情况的原因都是什么呢？

（1）造成EPS切割机运行慢的原因：

切割速度不适当是造成运行慢的主要原因，而切割速度和很多因素有关系，空载电压和弧柱电压，切割电流大小，电内缩量，割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温，量决定着切割速度，所以可以说很多因素在实质上都是与切割速度有关。

（2）造成EPS切割机断丝的原因：

1、选择电参数不当，电流过大。

2、进给调节不当，忽快忽慢，开路短路频繁。

3、切割件时，运行速度过快或工件有残渣。

4、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良。

5、脉冲电源削波二管性能变差，加工中负波大，使钼丝短时间内损耗加大。

6、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长。

7、切割工件时钼丝直径选择不当。

8、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤。