EPS切割机施工和部件

EPS切割机的施工工艺：

1、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用优良粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微，均匀用力挤压锤打，以使灰缝达到要求。

2、干燥后，EPS构件拼接部位采用EPS构件抗裂用胶进行处理。处理方法见抗裂用胶使用说明。

3、EPS切割机构件粘贴时，网格布应当翻包，如有特别情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优良粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。

4、根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。

5、EPS切割机施工完的EPS构件就注意成品保护，严禁蹬踏，重物撞击。如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装。

6、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。

7、拼缝处理：粘接缝宽不大于3mm时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用优良罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布，厚度小于2mm：粘接缝宽大于3mm时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优良罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布增加，干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。

8、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

9、待施工安装墙面，窗门洞口等其他施工程序已经完成并验收合格。

EPS切割机使用前需调整哪些方面？

1、松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或替换。

2、检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动。

3、检查所有传动部分有无松动，检查啮合情况，有可能需要作以调整。

4、检查有无垃圾，是否工作正常。

5、检查所有接头是否松动，所有管带有无破损，有时需要紧固或替换。

6、检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，需要时调整。

7、检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的替换。然后画综合检测图形检测机器的精度。

EPS切割机配备了哪些部件？

1、一般数控系统是EPS切割机设备的核心部件，数控系统质量和功能决定了EPS切割机设备加工质量和设备运行的稳定性。

2、配置了一台3KW变压器，并通过电子调压，电压输出为0---70V可调。

3、利用CAD软件配合切割机应用软件，只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后，生成切割机图形，做好编译工艺，然后生成切割机代码，直接转换到数控切割机上进行切割使用。

4、设备配备的计算机采用好的XP系统或Win7系统，系统里配有CAD绘图软件，CAXA电子图板直接制图，也支持U盘输入。

5、主要通过水平切割，来进行不断的修整，一直到修理到一点瑕疵都没有，这样的话全部可以确定产品的质量。

6、主框架采用相关型材和各种特别连接件连接而成，运动稳定，精度不错欧式构件EPS切割机采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.5mm电压调节。