带您了解数控泡沫切割机的调试工作

数控泡沫切割机在各行各业中得普遍的应用。数控泡沫切割机的发展现状，那真的是有起有伏，因现代机械与产业的发展，也对切割的质量、精度要求也在不断的进步，而进步出产速率、降低出产本钱，其实高智能化的自动切割功能要求都在提升。现如今重要根据激光机的高温持续切割，因激光光束细切割不易变形、切口光滑、无糊边。

泡沫切割机操作很简单是自动化操作，我们的设备都带有一套电脑和一套电控箱，先在电脑里绘制出您要切割的二终图形，编辑好名字后保存到桌面，设备切割程序接到信号以后，就会自行切割，技人师这时什么都不用管什么都不做，只需要等着成品出来就可以了，就像一开始我们所讲的那样，您只需要按下开始按钮，剩下的工作就交给我们的切割机了，而且精度准确。

泡沫切割机系统常见故障包括哪些？

一、伺服系统的故障由于数控系统的控制核心是对泡沫切割机的进给部分进行数字控制，而进给是由伺服单元控制伺服电机，带动滚珠丝杠来实现的，由旋转编码器做位置反馈元件，形成半闭环的位置控制系统。所以伺服系统在泡沫切割机床上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。

二、硬件故障有时由于CNC系统出现硬件的损坏，使机器停机。对于这类故障的诊断，先了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

三、软件故障eps泡沫线条切割机有些故障是由于NC系统参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然去掉。还有些故障由于偶尔原因使NC系统处于死循环状态，这类故障有时采取强制启动的方法恢复系统的使用。

四、外部故障由于现代的数控系统性越来越高，故障率越来越低，很少发生故障。大部分故障都是非系统故障，是由外部原因引起的。

数控泡沫切割机在操作时要做到定人、定机、定岗，它是一种切割机设备，操作者需要经过培训才能上岗操作，操作前改成要确认无干扰才能把所切割的板材吊放在切割平台上进行工作，而且板材不能超过切割范围。工作过程中尽量减少开机关机的次数，频繁的开关机不仅降低了工作速率，同时对设备也存在损耗，所以我们在切割前改成要做好详细的工作计划，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的停工时间，正确的利用各次开机操作。

下面，带您了解一下数控泡沫切割机的调试工作：

当机器的机床安装到位以后，需要松开各个拖板间的锁紧机构，然后还使用干净的煤油来清洗各个丝杠、螺母等零部件、拖板导轨与各传动部件。把滚珠保持架放在导轨的中间地方，在整个行程上来摇动手柄，其手感的轻重还需要一致。还没有松开拖板锁紧机构的时候，是不能来摇动手柄的。

一、依照机床润滑的要求，来润滑机床上的各个部分。也要检查各个电器部件有没有松动，一有松动，需立即固定了。发现有断线或部件脱落的情况时，需及时来通知该机器的生产厂家来解决。

二、还需要把框式水平仪放到Y向拖板上，让床身底部的调整螺钉，以此对机床的安装水平进行调整，纵横方向是不可以超出0.04/1000mm的。再看看有没有空脚。

三、把电液换向阀两头的双单向的节流阀给打开，把磁性开关都调到的适当地方，增压器也要处在空运转的状态。大概运行15分左右，来观察油温与泵头的温度有没有异常。

四、需要操作者把高压发生器的侧面电气总开关要打开，工控制电源开关，当工控机进入到开机界面以后，点击水切割软件，进入到软件的控制界面。