数控泡沫切割机的传动解析

   数控泡沫切割机作 为材料初级加工设备，在平常的工作生产中设备的使用在频率和时间上都会很高，这也是导致数控火焰切割机故障较率的原因，做好数控切割机的维护和保养工作    重要的一个意义在于能减少企业后期的成本投入，程度降低因设备故障导致的停工延产，避免因此带来的损失。提高维修人员的维修能力，对于重复性的故障要 做好总结，改进操作规程，提高数控切割机寿命和利用率。
  
   数控泡沫切割机传动间隙应当在设备 使用一段时间，定期进行调整。传动箱内小齿轮与步进电机输出轴固联在一起，大齿轮在传动箱上定位。因此，要调整传动箱内齿轮传动间隙，要先松开步进电机对 传动箱的固定，再将将步进电机与小齿轮一起向大齿轮方向靠紧后再固紧即可。调整时，以间隙为目的，但不能使齿轮与齿轮靠得太紧。传动箱分别与横向滑架 和纵向滑架固定。齿轮与齿条的间隙调整，可先松开传动箱在滑架上的固定螺栓，将整个传动箱向齿条靠紧后再固紧即可。同样，调整时以间隙为目的，不能使 齿轮与齿条靠得太紧。
   
   轻轻转动前导轨两侧的导向滚轮，可感觉到导向间隙的大小。在每一对导向轮中，其内侧导向轮采用偏心轴安装，在其上方有可供调整的轴。转动该偏心轴，即可调 整导向间隙。调整时，切忌将导向滚轮过紧地压向道轨侧面，应该轻轻转动偏心轴，当感觉到导向滚轮压到道轨侧面时，再反转回一小角度，使其有一个很小的间 隙，   后将偏心轴锁紧。纵向滑架对纵向前导轨有两对导向轮，因而也有两个调整偏心轴。一般数控切割机设备生产出厂前，间隙均已调整好，所以在安装的时 候几乎都是不需要重新调整间隙。但是在使用过程中，需要定期对切割机间隙做出调整。