关于数控泡沫切割机的操作应有哪些规范？

数控泡沫切割机在切割图形时应将各个方面的细节掌握周全。在设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿，否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点，可以通过数控系统再补偿。如果通过数控系统补偿，则应在软件中把补偿量设为零。如果不能确定应该补偿多少尺寸，可以在废料上割一个矩形，测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量，精度以达到好的效果。

数控泡沫切割机操作规范如下：

一、数控泡沫切割机操作者不可以乱动电气元件及控制台装置，发现问题应立即停机，通知维修人员检修。

二、安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。

三、检查工作台纵横向行程是否灵活，机器前后移动是否灵活，并将立柱移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时造成脱丝，关电机需要在立柱移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使立柱移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。

四、切割工件时，先启动电脑，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，需要先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液掉后，后关断滚丝筒电机。

五、经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。

六、工作液应保持清洁，管道，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，替换工作液。

七、每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。

八、如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整

九、检查泡沫线条切割机设备各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢。

十、要特别注意对控制台装置的维护，保持清洁。

十一、检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。

十二、工作结束或下班时要切断电源，擦拭机床及控制的全部装置，保持整洁，好用罩将计算机全部盖好，清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净，并加好油认真做好交接班及运行记录。

在选择数控泡沫切割机产品时，很多人其实是不会选择的，要么是选择价高的，要么是选择看起来外观质量好的。做为一种机械设备产品，在众多的产品中，价格和外观只是一种外在的考量，而和其性能优劣相关的，则是其内在的方面。另外，自动编程使用数控泡沫切割机，完成工件程序的编制过程，对于复杂的工件很方便。的数控切割软件技术可以支持数控泡沫切割机做到全时切割、自动切割和切割！通过软件技术，即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺，实现数控泡沫切割机的全时切割、自动切割和切割，提升数控泡沫切割机的切割速率和切割质量。