泡沫切割机的结构组成和加工余量的分配

泡沫切割机采用多排尖齿链条传动，加工出来的产品表面光滑，精度不错，手感好。与刮浆机配套的还有砂浆搅拌机和皮带上料机，自动搅拌砂浆，通过皮带上料机自动输送到刮浆机的灰仓中，然后开始刮浆工作。料仓两侧分别设有挡板，采用特别制作丝杠圆杆侧向滚动技术，准确的定位，目的是为了控制两侧浆面的厚薄一致，方便调整。

泡沫切割机主框架利于的是相关的铝型材与各类特别连接件连接成的，这使得能提升运动的稳定性与精度，机器使用了的电机。还采用了不错的控制器，以此按键输入。用户在使用时，可以直接用U盘把所需的切割图案或文字的3B代码都输入到控制器中，简单的图案可经过控制器直接的输入。连切割速度都是可以调节的，其运动速度已经达到了4000每分钟。就算是来设置参数，那也是很简单方便的，也有行程保护的作用，要是运动行程超过规定的行程，机器就会自动保护停止的。不会让泡沫切割机出现任意故障与问题的，这也使得很多厂商都愿意选择这样的设备来使用。

泡沫切割机加工余量的分配方法如下：

一、相互位置要求原则选取与加工表面相互位置精度要求较不错的不加工表面作为粗基准，以确定不加工表面与加工表面的位置要求。

二、重要表面原则为确定重要表面的加工余量均匀，应选择重要加工面为粗基准。例如，巧床身导轨加工，为了确定导轨面的金相组织均匀一致并且有较不错的抗磨性，应使其加工余量小而均匀。

三、阶梯轴毛坯大小端外圆有5mm心，应以余量小的直径58mm外圆表面作粗基准。如偏如果选014mm外圆作粗基准加工#58mn、外圆，则无法加工出050外圆。

四、加工余量不错分配原则以余量小的表面作例的为粗基准。以确定各加工表面有足够的加工余量。

五、应选择择导轨面为粗基准，加工与床腿的连接面，然后再以连接面为精基准，加工导轨面，（这样才能确定导轨面加工时被切去的金属层尽可能薄而且均匀。

六、套筒毛坯。以不加工的外圆1作粗基准，不仅可以确定内孔2加工后壁厚均匀，而且还可以在一次安装中加工出大部分要加工表面。又如，拨杆零件，为确定内孔022与外圆040的同轴度要求，在钻022内孔时，应选择八。外圆为粗基准。

再来讲讲泡沫切割机的结构组成部分：

一、泡沫切割机主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，运动平稳，结构正确，技术性能稳定，操作简便。

二、泡沫切割机的机械部分是整个泡沫线条切割机的基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充足发挥。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。

三、电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。主要控制运丝电动机和工作液泵的运行，使电丝对工件能连续切割。

四、采用的计算机控制系统，直接在电脑上绘制各种图形，然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。

五、泡沫切割机编程系统是为数控切割机制造的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程形成一个整体并系统地组织起来。

六、电压调节：本机器配置了一台3KW变压器，并通过电子调压，电压输出为0--70V可调。切割架上可安装20根电热丝，可同时切割20个相同的线条或造型；

七、采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.05mm。