泡沫切割机加工和断丝原因

泡沫切割机加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。

一、开动泡沫切割机之前要提前做好的作，检查线切割机床各个部分是不是完好的，定期调整好机床的水平。根据厂家的润滑规定对机床进行润滑，并且加足润滑油，当然线切割机床的工作液箱里面也要盛满油水皂化液，保持机床清洁，检查机器里面各个管道之间的接头是不是接了。

二、防止火灾措施，如果不是指定工作人员的话，不能够随便动用机床设备，操作室内设置防止火灾各项措施。

三、检查泡沫切割机工作台横向以及纵向之间的行程是不是够灵活，特别是滚珠筒拖板之间进行往复移动的时候是不是灵活，然后把滚丝筒拖板拖动到行程开关处于机床两档板的位置。以免线切割机床开机工作的时候，滚丝筒拖板冲出路线导致脱丝。

四、检查控制系统和线切割机床之间的连线是不是接好了，里面的输入信号是不是和拖板进行移动的方向保持一致，要调好高频脉冲电源。

泡沫切割机的组成部分主要由工作台、运丝机构、丝架以及系统组成，将需要切割的工件放置到机床工作台面上，然后操作控制台进行切割操作。要根据具体的生产工艺以及需要切割的工件来进行选择。加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。

泡沫切割机采用矩型钢管而成，、结构正确、不变型。它集平切、切槽、切轴承插口为一体的多种二维图形加工切割机。泡沫切割机是因市场需求而，主要用于泡沫线条和燕尾槽外墙外保温板。设备综合前三代的优点，控制系统硬件由CNC数控卡、PLC、工业计算机以及伺服系统组成，使用户操作简单方便，用户使用后满意度很高，现在已在各地普遍使用。

泡沫切割机经过数不断的钻研，自主研制成功了一整套现代化建材设备：该泡沫切割机具有行程保护功能，当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止。另外还具有断电记忆，反向切割和旋转、镜向对称、间隙补偿等功能特点。

泡沫切割机断丝的原因主要有以下几个方面：

一、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤；　　

二、切割工件时钼丝直径选择不当；

三、选择电参数不当，电流过大；　　

四、脉冲电源削波二管性能变差，加工中负波大，使钼丝短时间内损耗加大；　　

五、进给调节不当，忽快忽慢，开路短路频繁；　　

六、切割件时，运行速度过快或工件有残渣；　　

七、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良。

八、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长。

电动机不转原因及解决措施

一、电机故障，检查三相电流通过接触器通入电机，检查电机绕组是否有短路、断路点，若无，则检查电机绝缘，相间绝缘和对对绝缘小于规定位时应替换电机；若有，则进行处理，还要进行绝缘测量后，再通电试运行。

二、电机控制电路故障，检查急停按钮是否按下，恢复按下应有控制电压，KA接触器常开触点自锁，行程开关SQ1和SQ2触点控制运丝电机正、反转向，检测触点及闭合状态。　

三、电机控制接触器不吸合，检查接触器KA.KM2.KM3是否吸合，是否有控制电压，如有电压却不吸合则需替换接触器或者替换接触器线圈。

电机无力原因及解决措施

一、电压过低，应对电线截面积和长度进行检查，是否符合规定要求，以及其接头是否。

二、转子或定子出现了故障问题，应对其检查和维修，不行就进行愈换。