数控泡沫切割机的结构组成与防尘方法

浅谈数控泡沫切割机的结构组成：

【1】、数控泡沫切割机主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，运动稳定，结构不错，性能稳定，技术，操作简便。

【2】、数控泡沫切割机的机械部分是整个EPS线条设备的基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充足发挥。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。

【3】、电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。主要控制运丝电动机和工作液泵的运行，使电丝对工件能连续切割。

【4】、采用的计算机控制系统，直接在电脑上绘制各种图形，然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。

【5】、数控泡沫切割机编程系统是为数控切割机制造的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程形成一个整体并系统地组织起来。

【6】、采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.05mm。

【7】、电压调节：本机器配置了一台3KW变压器，并通过电子调压，电压输出为0--70V可调。切割架上可安装20根电热丝，可同时切割20个相同的线条或造型。

泡沫切割机检修的注意事项

【1】、严禁将易燃物或金属物残留在电柜内或接线盒内。

【2】、定期检查电缆、电线有无损坏，防止漏电或电击。

【3】、出现故障时，断开电源，使机械停止工作。

【4】、当机械不能正常使用时查询有关手册及使用说明书，确定应采取的正确措施；检修或改换元件前，要先关断电源。

【5】、检修中拆下的零件(元件)应在原地以相同的新零件(元件)进行改换，检修中使用的仪器要经过校准。

泡沫切割机工作时钼丝断裂的原因

【1】、进给调节不当，忽不慢忽慢，开路短路频繁；

【2】、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良。

【3】、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤。

【4】、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长；

【5】、脉冲电源削波二管性能变差，加工中负波大，使钼丝短时间内损耗加大；

【6】、切割件时，运行速度过不慢或工件有残渣；

【7】、选择电参数不当，电流过大；

【8】、切割工件时钼丝直径选择不当。

数控泡沫切割机采用全自动数控控制系统，采用国内项级运动控制卡，具有切割速度不慢，精度不错，运行平稳，自诊断和自适应能力不错等特点，可不间断工作。泡沫切割机可以直接在电脑上用CAD/CAM绘制各种图形，直接切割。也可以用U盘将切割文件直接导入进行切割。操作界面直观，跟踪切割路径以及机器的各种状态如限位、报警、各轴的运行情况等。

数控泡沫切割机的防尘方法

【1】、每1年检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。

【2】、每周一次机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。

【3】、各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，润滑而无杂物。

数控泡沫切割机主框采用矩形方管焊接而成，运行平稳、性能稳定、结构正确、操作简便，可以做到省时、省力、节省原材料；可实现多种二维和回转体零件切割，主要可用来切割欧式构件、保温板造型、T型槽板、圆柱、圆球等多曲线回转体模型。